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制作大口徑埋弧焊直管鋼管的鋼板在我們投入生產(chǎn)線后，首先要對整個鋼板進(jìn)行超聲檢查，然后通過邊銑床對鋼板的兩邊表面進(jìn)行雙面銑削，即鋼板的兩邊表面可達(dá)到所需的板邊寬度和平行度，以及槽的形狀。然后利用預(yù)彎機(jī)設(shè)備對板邊進(jìn)行預(yù)彎，使板邊有符合要求的彎曲率。之后我們在JCO成型機(jī)上預(yù)彎后，將一半鋼板壓成J型，同時將另一半壓成步壓后的C型，形成開式O型。

氣保焊(MAG)連續(xù)焊成型直縫焊接鋼管，直縫鋼管內(nèi)側(cè)用縱向多絲埋弧焊(多四絲)，埋弧焊鋼管外側(cè)用縱向多絲埋弧焊。次超聲波探傷(主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷)、次直徑膨脹和水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)機(jī)會的自動記錄保存)依次進(jìn)行。

然后將合格的鋼管加工成符合要求的尺寸，再進(jìn)行第二次超聲波探傷，第二次探傷，管端磁粉檢測，防腐涂料檢測，完成整個加工工藝。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管的力學(xué)功能是非常重要的，鋼材力學(xué)功能是確保鋼材終究運(yùn)用功能(機(jī)械功能)的重要目標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理準(zhǔn)則。在鋼管規(guī)范中，依據(jù)不同的運(yùn)用要求，規(guī)則了拉伸功能(抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度或屈從點(diǎn)、伸長率)以及硬度、耐性目標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫功能等。 　　

抗拉強(qiáng)度(σb)試樣在拉伸過程中，在拉斷時所接受的力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表明金屬材料在拉力效果下反抗損壞的才能。計(jì)算公式為： 　　

式中：Fb--試樣拉斷時所接受的力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，屈從點(diǎn)(σs)具有屈從現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加(堅(jiān)持穩(wěn)定)仍能持續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈從點(diǎn)。若力發(fā)作下降時，則應(yīng)區(qū)別上、下屈從點(diǎn)。

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直縫鋼管中冷軋與熱軋有哪些區(qū)別？

在冷軋過程中必須使用冷軋油，使用冷軋油的好處是：

1、有效降低磨擦系數(shù)，提供相應(yīng)的軋制力，軋制能耗低，獲得滿意的軋制參數(shù);

2、使表面光亮度高、軋延厚度均勻;

3、冷卻效果好，能迅速帶走軋制熱，保護(hù)軋輥及軋件。退火性能良好，不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象;

4、有短期的防銹性能，可提供軋件臨時防銹保護(hù)。 　　

熱軋。熱軋(hot rolling)屬于熱加工的軋制過程。熱軋生產(chǎn)，規(guī)模大，能量消耗少，成本低，機(jī)械化、自動化程度高，適于大批量連續(xù)生產(chǎn)，是重要的金屬壓力加工方式。熱軋因加工時金屬的變形抗力低和塑性好而得到廣泛的應(yīng)用。但由于軋制時軋件溫度不易均勻，表面有氧化鐵皮存在等原因，產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷軋產(chǎn)品。熱軋的主要設(shè)備是軋機(jī)。

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